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滾齒機刀具熱處理技術的應用

發布時間: 2018-06-05

數控技能的開展極大地推動了機床向數控、高速、高效和復合方向快速開展,為了滿意高精和高效切削加工的需求,近年來,國內外齒輪刀具的研制也與數控高效機床的開展堅持了同步并取得了很大發展,這些前進首要依賴于幾個方面:更先進的設計技能,更先進的數控專用加工技能和精密檢測技能,性能優越的刀具資料,先進的外表涂層技能,而高速鋼齒輪刀具的熱處理技能也是要害。


近年來齒輪刀具的開展趨勢和特點首要表現在以下幾個方面。環保干切化環保干切在齒輪加工方面已得到使用,國內外機床廠家均研制了專用干切滾齒機床。與傳統濕切方法比較,干切方法不需求冷卻液,既環保又降低了滾齒加工成本,干切方法還可以選用更高的切削速度,進步加工功率。依照干切機床的加工要求,各首要東西廠家均研制了環保干切滾刀,環保干切滾刀按資料分有全體硬質合金滾刀、硬質合金可轉位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。全體硬質合金滾刀一般用于模數小于2mm的齒輪,精度可達AA,滾齒機床切削速度可達250m/min以上;硬質合金可轉位滾刀一般用于模數大于6~45mm的齒輪,首要用于磨前粗切,切削速度可達120~150m/min;粉末冶金高速鋼滾刀一般模數規模更寬,可包括一切模數規模,這類刀具均選用高性能粉末冶金高速鋼制作,刀具耐性好,加工難度小,其結構特點是小徑加長結構,削減進刀出刀時刻,并進行串刀,進步了刀具耐用度和加工功率,選用粉末冶金資料和高性能涂層,切削速度可達150~200m/min,精度DINA或GBA。環保干切必將成為切齒加工的首要方法。



文章標題:滾齒機刀具熱處理技術的應用
文章來源:http://www.any97.com/ak_20180605102210.html
(文本由山東東奧機床有限公司http://www.any97.com原創提供 轉載請注明出處!!)
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