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滾齒機電機能耗降低的要求

發布時間: 2018-05-24

作為數控滾齒機的重要功能部件,電動機的性能直接關系到整體系統的性能發揮。由于步進電機在成本控制方面的優勢,因而使其成為了大多數經濟型數控滾齒機的首選產品,但同時它的缺點也很明顯,即慣量大、每單位功率的轉矩輸出比值小(N-m/kW)、效率差、發熱量大。而伺服電機因具有響應速度快、定位精準、技術門坎相對較高的優勢,因而在高端數控滾齒機等精密機械行業中得以廣泛應用。其中,交流伺服電機的特點是正弦波控制,轉矩脈動小;定子繞組散熱比較方便;慣量小,易于提高系統的快速性;適應于高速大力矩工作狀態;同功率下有較小的體積和重量;可靠性高,對維護和保養要求低。

根據國際能源署的最新統計,工業用電占全球電力總消耗的約42%,其中2/3被工業電機所消耗。因此,現階段數控滾齒機高速主軸所需的伺服電機、內藏式轉∕定子領域都以強調提高節能效益來創造新的市場商機。例如,目前一些日系、歐美伺服電機廠商均掌握了釹鐵硼永磁等關鍵材料,因而在永磁交流伺服電機產品的質量、性能上相對具有一定的優勢。而據估計,采用這些稀土永磁無鐵芯電機拖動通用設備的系統運行效率平均可提高20-40%,節電潛力可達1000-2000億千瓦時。

去年6月,針對低壓電機的歐盟最低能效標準法規開始生效,該新法規涉及大部分功率介于0.75千瓦~375千瓦、50和60赫茲的兩級、四級、六級交流電機,計劃分三個階段,提高所涉及的這些電機產品的國際能效等級。與此同時,中國、澳大利亞、巴西、加拿大等國家也已經實施了類似的能效法規,美國則是從2010年底開始執行相當于IE3等級的NEMAPremium(美國全國電器制造商協會高效率)標準。這些法規的陸續推出將進一步促進電機行業節能技術的提升。

此外,對于齒輪磨床、精密滾齒機以其它一些滾齒機來說,直接驅動技術是另一個值得關注的發展方向,直接驅動直線電機也是未來高速、高精度數控滾齒機的理想驅動模式,目前受到了滾齒機廠家的普遍重視,技術發展迅速。全球領先的運動控制系統和配件廠商科爾摩根在直接驅動技術的研發領域有著豐富的專業經驗,其推出的直接驅動直線(DDL)系列電機屬于無框永磁三相無刷伺服電機,不需要維護,精度更高,帶寬更高,運動速度更平穩,減少了噪音;同時,還提供多種尺寸和推力,可適用于各種直線應用,簡化了高推力永磁設計方案,從而大大提高了機器的整體可靠性。



文章標題:滾齒機電機能耗降低的要求
文章來源:http://www.any97.com/ak_20180524174720.html
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