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滾齒機滾刀架的常見故障及排除方法

發布時間: 2018-05-02

    滾齒機經長期使用后,滾刀架部件容易出現主軸徑向圓跳動和軸向竄動起差、后支架與主軸同軸度誤差增大等故障。其主要原因是主軸與滾刀刀桿磨損,前滑動軸承、后支架滑動軸承及銅套磨損所致。

    滾刀主軸易磨損部位是:主軸與前滑動軸承和銅套的配合表面;主軸錐孔(萁氏5號)與滾刀刀桿錐柄的配合表面。滾刀主軸的修復或更換應根據其磨損程度來確定。當主軸磨損較小時,可釆用研磨法或磨削法予以修復;若主軸磨損、拉毛嚴重時,應予以更換。滾刀刀桿很容易出現磨損、彎曲、拉毛現象,在使用中應經常對其進行檢查,及時更換磨損、變形嚴重的刀桿。

    主軸軸承產生磨損后,將導致軸承間隙增大,使主軸的回轉精度下降,直接影響加工齒輪的質量。若軸承磨損較小而均勻,可通過配磨墊片厚度,以調整軸承間隙。如主軸的前端滑動軸承磨損,造成主軸徑向圓跳動起過允許值時,可拆下調整墊片10及12配磨,應使兩墊片的修磨量相同,直至符合要求,推力球軸承磨損后,會引起主軸的軸向竄動增大。調整時,則只需拆下調整墊片10,用修磨的方法減小墊片厚度尺寸,即可消除軸向間隙。當支承套筒9的圓錐滾子軸承6磨損時,由于支承套筒與銅套、齒輪緊密配合在一起,經銅套引起主軸后支承精度下降,使主軸后端的斜齒輪副在工作時出現沖擊、振動、發熱和噪聲,應對調整墊片M進行厚度調整以消除圓錐滾子軸承6的間隙。

    若前滑動軸承磨損較大且不均勻,應對該滾齒機滾刀架軸承的錐孔進行修刮,或釆用主軸與軸承錐孔對研法予以修整。但這種修理方法難以保證滑動軸承內外圓的同軸度,在主軸回轉精度要求較高時,應更換前滑動軸承。更換前軸承之前,應先將主軸前軸頸的支承表面用磨削法恢復精度后,以修磨后的滾刀主軸為基準,重新配作前軸承。新配作的滑動軸承內外圓同軸度應達到0.005m,表面粗糙度達到RaO.4//m*后軸承的調整與修磨方法與前支承大致相同,可參照上述方法予以調整。



文章標題:滾齒機滾刀架的常見故障及排除方法
文章來源:http://www.any97.com/ak_20180502171114.html
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