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技術文章

滾齒機的精度要求

發布時間: 2016-07-07

      1改進設計滾刀齒形型線,由原半立方拋物線修緣漸開線直線型齒形改為齒頂、齒根修緣,滾齒機齒高中部略凹的修緣漸開線中凹齒形型線(如圖1所示)。2題目的解決設計思惟是:中凹齒形齒高中間部位1個模數范圍內齒形精度等B3227-83中AAA精度要求,齒頂、齒根修緣量中值等同于齒輪齒形修緣量為了保證齒高中間部份齒形符合漸開線齒形要求,控制全齒高中間二分之一的齒形中凹量盡可能小些,使所滾切齒輪齒高方向上中間接觸盡可能寬一些。設計齒輪修緣要求:M7大齒輪為0.042,M4.5大齒輪為0.036,齒根修形均零。5級齒輪齒形精度:M7大齒輪為Dff=0.024,M4.5大齒輪為Dff=0.013,M4.5小Dff=0.008。JB3227-83中AAA級滾刀齒形精度:M7dff=0.006;M4.5:dff=0.005。為了保證滾切齒輪齒形光滑無突變且量中凸。刀具型線設計提出了3條技術要求:滾刀齒形中凹量在A、B曲線范圍內均屬合格,但“0”點應是最凹處,齒根凹量應大于齒頂凹量,完整齒形應是幾段曲線連接光滑無尖點的中凹曲線。“0”點為加工檢測滾刀齒形基準點,允差為±0.10。為消除中凹曲線與滾刀齒頂、齒根圓弧交點捌點尖點,答應修形曲線作切線延伸,與圓弧曲線相切。3中凹型線的應用選用了老機組M4.5、材料為M35高鈷高速鋼滾刀,按中凹齒形型線的設計原則進行了改制,改制后滾刀精度和齒形型線都達到了設計要求。用左、右旋兩把刀分別在RFW10S精密滾齒機上滾切了一對材料為34CrNiMo的模擬大小齒輪。齒形顯著呈中凸外形,中凸量為0.005~0.006,齒頂修緣量為0.03,達到了產品齒輪齒形設計精度要求,一對齒輪對滾跑合達到了齒高中部約30%~35%接觸。


文章標題:滾齒機的精度要求
文章來源:http://www.any97.com/ak_20160707145350.html
(文本由山東東奧機床有限公司http://www.any97.com原創提供 轉載請注明出處!!)
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