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滾齒機如何正確的操作

發布時間: 2016-06-30

滾齒機操作規程 :
一、滾齒機作業前 
1、查驗“交接班記載”。 
2、查看操作手柄、手輪、開關、旋鈕是不是處在準確方位,操作是不是靈活,安全設備是不是齊 全、可靠,各部位狀況是不是杰出。 
3、查看油池、油箱中油量是不是足夠,油路是不是疏通;擦凈導軌面塵埃;按設備點檢卡請求 做好點檢光滑作業。 
4、查看液壓、冷卻系統是不是正常,低速空車作業3-5分鐘,查看各部位作業是不是正常。                                                                                     二、滾齒機作業中 
1、禁止超功能運用機床。 
2、禁止在機床的導軌外表、油漆外表放置物品。 
3、齒輪毛坯必須牢固地裝置在心軸上,如一起安放多件毛坯,其端面應嚴密靠攏,各接觸 面間不得有雜物。 
4、滾刀桿裝到主軸上時,用刀桿緊固螺栓固定;滾刀裝上后,再將后軸承裝上,用壓板壓緊,最終將滾刀緊固。 
5、當滾切不一樣螺旋角時,刀架視點板動后應緊固。 
6、加工榜首只工件時,先要用手動慢進給進行試切。 
7、依據被加工零件規格,應準確核算各掛輪架齒輪的齒數,嚙合間隙要恰當;依據齒輪滾 動寬度調整好刀架形成擋塊。 
8、按工件材料、齒數、 模數及滾刀經用狀況,選用合理的切削量,并依據加工直齒和斜齒 調整好差動離合器,脫開或接通。 
9、滾齒中要常常查看工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固狀況,避免松動。 
10、當調整掛輪、裝夾工件及替換刀具時,應停機進行。加工中需停機時,應先退出刀具。 
11、有液壓平衡設備的滾齒機,在順銑時應留意按機床規則調整好液壓作業壓力。 
12、加工齒數齒輪時,應按機床規則核算,不得超過作業臺蝸桿的答應速度。 
13、滾齒機運轉中禁止進行擦拭、調整、丈量和打掃等作業。 
14、機床運轉中出現異常現象,應立即停機,查明因素,并及時處理。 
三、滾齒機作業后
1、必須將各操作手柄置于“停機”方位,將刀架退回原位,堵截電源。 
2、進行日常保護養護。 
3、填寫“交接班記載”,做好交接班作業。


文章標題:滾齒機如何正確的操作
文章來源:http://www.any97.com/ak_20160630165854.html
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